利用RPT600及Field Link 收集竣工點並合併到設計好的模型，讓工程師能夠準確的修改管線位置，以便在工地中進行裝配。 接下來透過BIM模型進行放樣，點擊模型中的點位，RPT600能夠快速的找到實體點位，其所提供的雷射模式讓施工人員能夠輕易辨識且進行放樣。

若沒有設計圖但想建立現場模型，就只能透過現場量測得到長度角度數據，而 Trimble RPT600 除了可達成基本測量外，它能夠建立各點線間的三維關係，讓使用者在平板上面能夠看到 3D 測量結果，最後匯出 DWG 或 SKP 格式讓內業人員方便建立模型。

傳統放樣的方法，是工人照圖紙拉捲尺，或者使用一般的全站儀，然而這兩種方式面臨的是放樣不精準以及作業人力時間過多的問題。再加上 BIM 模型的崛起，工程師希望能夠將像是 AutoCAD、Revit、Tekla、sketch up 等軟體的資料運用到放樣。

每當測量完一個點位的時候，就要將稜鏡重新架設到新的點位上，還要自己將儀器對準稜鏡位置，使得量測過程不流暢，減緩工程速度。Trimble RTS773 內建有稜鏡追蹤功能，與稜鏡鎖定以後，只要稜鏡一移動，RTS773 也會自動追蹤稜鏡的位置，讓施工作業程序能夠更簡單、快速的量測完每個需要的點位，且一人即能作業。

Prevost 想尋找簡單使用的全站儀機器人並且可以搭配他們的模型軟體 TEKLA，方便他們在現場和辦公室的作業。 他們的施工經理說到：「我每天都在用 RTS773，他的平板很大，讓我在查看放樣點位能夠有更好的品質，資料在現地和設計圖的轉換可以說是無縫接軌，也讓我們省了 2 倍的測量放樣時間」

Trimble FieldLink MR 結合了 XR10、RTS 全站儀機器人以及自動追蹤稜鏡，當使用者將模型載入至 XR10 後，RTS 會追蹤您手上的稜鏡計算位置，透過混合實境將放樣點顯示在 XR10 上，當您走到放樣點後便能快速測量及標註點位。從過去的傳統全站儀兩人一組放樣，到 RTS 全站儀機器人能夠一人操作放樣，如今又加上了 MR 技術，讓放樣越來越簡單、越來越快速。

在只有一個人可以操作傳統全站儀情況下，會需要工程人員在儀器與稜鏡之間不斷地來回走動，進行測量作業。如果是長距離測量，就一定需要兩個人以上才能順利量測，不然會太過費時。當工程人員要獨自使用全站儀進行量測時，沒人幫忙怎麼辦？是否無法實現單人採點？

XR10 可對照現實與模型之間的差異，看到模型的各式屬性，還能做到標記功能以及簡單的測量。但對模型只能用”看”的，無法進一步地做到精密測量。而 RTS773 可以做到精密測量，還能用稜鏡自動追蹤的功能，不管是在採集還是放樣，都能精確快速地完成作業。但 RTS773 只能用來”測”，無法將模型視覺化擺在眼前也無法對模型進行任何屬性標註。這二者都有各自的優缺點，但要是將它們結合應用的話，是否就能彌補各自的不足之處，達到真正的完美，使兩者都能夠提升一個檔次呢？

Trimble RPT / RTS 系列搭配 Trimble FieldLink 軟體，可在現場利用 CAD 圖紙 / BIM 模型做精確的點位放樣，同時 RTS773 對現地的測量也能快速反應到 Trimble FieldLink 上，以利後續內業做 BIM 模型的修改。